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    南京金屬表面發黑處理工藝

    鋼制件的表面層發黑處理,還有被稱之為發藍處理。發黑處理目前常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑這兩種。但常溫發黑工藝相對于低碳鋼的實際效果不是很好。A3鋼用堿性發黑好一些。
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      鋼制件的表面層發黑處理,還有被稱之為發藍處理。發黑處理目前常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑這兩種。但常溫發黑工藝相對于低碳鋼的實際效果不是很好。A3鋼用堿性發黑好一些。

      堿性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的差別。

      發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

      發黑時所需溫度的寬容度相對較大,大致在135攝氏度到155攝氏度之間都能夠得到非常不錯的表面層,只不過所需時間有些長短罷了。

    南京金屬表面發黑處理工藝

      一、什么是南京金屬表面發黑處理工藝

      實際操作中,需要留意的是工件發黑前除銹和除油的質量,還有發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞通常因這些工藝流程而改變。

      金屬“發藍”藥液

      運用堿性氧化法或酸性氧化法;使南京金屬表面建立一層氧化膜,以避免 南京金屬表面被腐蝕,此處理過程稱之為“發藍”。

      黑色南京金屬表面層經“發藍”處置后所建立的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵。

      堿性氧化法“發藍”藥液

      1.配方:硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克

      2.制法:按配方計量檢測后,在攪拌條件下,按順序把各料加入其中,溶解,混合均勻就可以了。

      3.詳細說明:

     ?。?)南京金屬表面必須洗凈和干燥之后,才可以完成“發籃”處理。

     ?。?)金屬器件完成“發藍”處理條件與金屬中的含碳量相關,“發藍”藥液溫度及金屬器件在這其中的處理時間可查相關資料。

     ?。?)每隔一星期左右按時解析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便于及時補充相關成分。一般運用半年后就應更換所有溶液。

     ?。?)金屬“發藍”處置后,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖刷。然后,又用熱水沖刷,吹于。

      酸性氧化法“發藍”藥液

      1.配方:磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克。

      2.制法:按配方計量檢測后,在連續不斷攪拌條件下,按順序把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻就可以了。

      3.詳細說明:

     ?。?)金屬器件先經洗凈和干燥后才可以完成“發藍”處置。

     ?。?)這種方法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所構成,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。

      4.“發藍”工作溫度為100℃,處置時間為40~45分鐘。在處置碳素鋼時,藥液中磷酸含量調節在3~5克/升;處置合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量調節在5~10克/升。應留意定期解析藥液磷酸的含量。

      5.“發藍”處置后金屬器件的清洗方法跟上面一樣。

    南京金屬表面發黑處理工藝

      二、南京金屬表面發黑處理工藝優缺點

      南京金屬表面發黑處理工藝的優勢:

           1、工藝運用非常安全:因為南京發黑處理工藝在運用的時候,有些是不需要用電來開展操作的,因此相對來說,這種工藝的應用,能夠具備工藝運用非常安全這個優勢。

      2、工作效率較高:相對于越來越多其它的表面處理技術來講,這種工藝在運用的時候,工作效率是相對比較高的。這也就是說,其在運用中,具備著工作效率較高這個優勢。

      3、南京發黑的成本相對比較低:就南京發黑處理工藝的運用來講,其需要使用的設備都較為簡單,在操作的時候也相對比較方便,因此其在運用中,是具備著南京發黑成本相對比較低這個優勢的。

      南京金屬表面發黑處理工藝的缺陷:

      1)氧化膜疏松氧化膜應很致密,與基礎結合很堅固。要是生成的氧化膜疏松,非常容易擦掉,這是不正常的現象。出現這種情況,主要是因為新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。解決辦法,是添加一些舊的氧化溶液,或者是添加一些干凈的鋼屑,煮沸30min,以增加氧化溶液的鐵離子濃度,這現象便會消除。

     ?。?)工件外表呈紅褐色銹斑氧化膜應呈深黑色,光亮且平滑。要是工件外表出現紅褐色斑點或連成一片,這主要是因為氧化溶液中氫氧化鈉過濃、生成氧化鐵過多所導致的。解決辦法是調整溶液成分,填補添加一些亞hua鈉和水,以降低NaOH濃度。

     ?。?)工件外表呈淡灰色工件外表失去烏黑光澤,呈淡灰色,這是因為氧化溶液中氫氧化鈉濃度過低引起的。

      解決辦法,填補加入適量的氫氫化鈉。

     ?。?)不生成氧化膜經處理40~50min后,工件外表仍不上色(生成氧化膜),這主要是因為溶液溫度過低,亞xiao酸鈉濃度不足引起的。解決辦法是添加溶液溫度,合理增加亞硝酸鈉量。

    南京金屬表面發黑處理工藝

        三、南京金屬表面發黑處理作用

      南京發黑和發藍全部都是相對比較傳統的表面處理工藝工藝基本原理是鋼鐵表面轉化膜處置,目的是提升鋼鐵的防腐能力,鋼鐵常溫南京發黑(發藍)劑具備溶液穩定、南京發黑(發藍)時間短色澤適宜、使用工藝方便簡便,原材料比較充足、成本低等優勢,尤其是南京發黑(發藍)膜層的附著力,抗腐蝕能力顯著優于原產品,它具備無污染、省能源、無鋼型選擇性等特點。

      為解決長期存在的堿性高溫南京發黑(發藍)污染大、耗能高,挑選鋼性等問題開辟了新的途徑,為各廠家鋼鐵制品南京發黑(發藍)處置出具了理想的處理工藝。本產品普遍用于機械零件、標準件、工藝產品、彈簧等工業部門的鋼鐵零部件表面南京發黑(發藍)裝飾及防護處置。

      四、南京金屬表面發黑處理的外觀要求

      1、外觀呈藍黑色或深黑色 

      2、膜層結晶致密、均勻、產品無露底、無發白等異?,F象

           1) .白斑 發花 (這種現象主要表現為氧化膜的色澤深淺不一、出現白斑、發花。) 顏色不正

           2).產品發黑后出現偏藍色或發紅 

           3). 氧化膜不牢 由于發黑前產品除油清潔不徹底、發黑處理時間過長、發黑層過厚、形成了發黑浮層、附著力差 產品酸洗后的清水清洗不干凈,將殘酸帶到發黑液中,造成局部反應過度,工作表面有附銹、

          4).銹斑 發黑改變產品顏色的原因是氧化反應,所以發黑后的產品需要及時進行脫水封閉,如果發黑后的產品不及時進行浸油封閉,已活化的元素和空氣繼續反應,有時會出現變色現象。


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