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    無錫金屬表面發黑處理工藝

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      鋼制件的表面層發黑處理,還有被稱之為發藍處理。發黑處理目前常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑這兩種。但常溫發黑工藝相對于低碳鋼的實際效果不是很好。A3鋼用堿性發黑好一些。

      堿性發黑細分出來,又有一次發黑和兩次發黑的差別。

      發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。

      發黑時所需溫度的寬容度相對較大,大致在135攝氏度到155攝氏度之間都能夠得到非常不錯的表面層,只不過所需時間有些長短罷了。

      一、什么是無錫金屬表面發黑處理工藝

      實際操作中,需要留意的是工件發黑前除銹和除油的質量,還有發黑后的鈍化浸油。發黑質量的好壞通常因這些工藝流程而改變。

      金屬“發藍”藥液

      運用堿性氧化法或酸性氧化法;使無錫金屬表面建立一層氧化膜,以避免 無錫金屬表面被腐蝕,此處理過程稱之為“發藍”。

      黑色無錫金屬表面層經“發藍”處置后所建立的氧化膜,其外層主要是四氧化三鐵,內層為氧化亞鐵。

      堿性氧化法“發藍”藥液

      1.配方:硝酸鈉50~100克氫氧化鈉600~700克亞硝酸鈉100~200克水1000克

      2.制法:按配方計量檢測后,在攪拌條件下,按順序把各料加入其中,溶解,混合均勻就可以了。

      3.詳細說明:

     ?。?)無錫金屬表面必須洗凈和干燥之后,才可以完成“發籃”處理。

     ?。?)金屬器件完成“發藍”處理條件與金屬中的含碳量相關,“發藍”藥液溫度及金屬器件在這其中的處理時間可查相關資料。

     ?。?)每隔一星期左右按時解析溶液中硝酸鈉、亞硝酸鈉和氫氧化鈉的含量,以便于及時補充相關成分。一般運用半年后就應更換所有溶液。

     ?。?)金屬“發藍”處置后,最好用熱肥皂水漂洗數分鐘,再用冷水沖刷。然后,又用熱水沖刷,吹于。

      酸性氧化法“發藍”藥液

      1.配方:磷酸3~10克硝酸鈣80~100克過氧化錳10~15克水1000克。

      2.制法:按配方計量檢測后,在連續不斷攪拌條件下,按順序把磷酸、過氧化錳和硝酸鈣加入其中,溶解,混合均勻就可以了。

      3.詳細說明:

     ?。?)金屬器件先經洗凈和干燥后才可以完成“發藍”處置。

     ?。?)這種方法所得保護膜呈黑色,其主要成分是由磷酸鈣和鐵的氧化物所構成,其耐腐能力和機械強度均超過堿性氧化法所得的保護膜。

      4.“發藍”工作溫度為100℃,處置時間為40~45分鐘。在處置碳素鋼時,藥液中磷酸含量調節在3~5克/升;處置合金鋼或鑄鋼時,磷酸含量調節在5~10克/升。應留意定期解析藥液磷酸的含量。

      5.“發藍”處置后金屬器件的清洗方法跟上面一樣。

    無錫金屬表面發黑處理工藝

      二、無錫金屬表面發黑處理方法

      早期,對鋼材的表面發黑處理選用的是,涂瀝青或者油漆,隨后干燥后就可以附著在鋼材的表面層,以達到防腐蝕的作用。

      現在較常用的發黑處理方法有兩種:一種是運用堿性加溫讓無錫金屬表面發黑,高碳鋼較常用這種一發黑工藝,另一種是運用常溫發黑,低碳鋼較常用這種發黑工藝效果較好。

      鋼鐵產品表面的發黑處理,也會被稱為發藍處理,表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵,也就是靠它來保障工件內部不被氧化的。

      在高溫550℃下,氧化后的四氧化三鐵會展現出天藍色,因此就被稱為發藍處理。

      而在低溫350℃下,氧化后的四氧化三鐵會展現出黑色,因此就被稱為發黑處理。

      三、無錫金屬表面發黑氧化膜的形成原理

      是不是能在鋼鐵工件表面氧化致密而又均勻的四氧化三鐵,關鍵是要選擇合適的氧化劑,而通常會選擇由氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉所構成的氧化劑。

      發藍處理時會用加熱后熔化的液體氧化劑去處置工件,而在發黑時則會運用水溶液氧化劑去處置工件。

      較為常用的發黑溶液成分,除開由三種原料構成的氧化劑外,還需要加上一定比率的水,溶液的密度在1.4g/cm?,沸點在130℃,在這類的溶液下,工件就可以開展發黑處理了。

      要想在工件表面得到致密而光亮的四氧化三鐵薄膜,三種氧化劑原料的比率也特別關鍵。

      當氫氧化鈉,亞硝酸鈉以及磷酸三鈉這三種化學物質混合在一塊后,便會造成化學反應,生成四氧化三鐵,遇到鋼鐵工件后便會附著在其表面建立無數個結晶體,伴隨著這類結晶體逐漸增多,最后連成一片便會在工件表面建立一層氧化薄膜層。

    無錫金屬表面發黑處理工藝

      四、無錫金屬表面發黑處理的外觀要求

      1、外觀呈藍黑色或深黑色 

      2、膜層結晶致密、均勻、產品無露底、無發白等異?,F象

           1) .白斑 發花 (這種現象主要表現為氧化膜的色澤深淺不一、出現白斑、發花。) 顏色不正

           2).產品發黑后出現偏藍色或發紅 

           3). 氧化膜不牢 由于發黑前產品除油清潔不徹底、發黑處理時間過長、發黑層過厚、形成了發黑浮層、附著力差 產品酸洗后的清水清洗不干凈,將殘酸帶到發黑液中,造成局部反應過度,工作表面有附銹、

          4).銹斑 發黑改變產品顏色的原因是氧化反應,所以發黑后的產品需要及時進行脫水封閉,如果發黑后的產品不及時進行浸油封閉,已活化的元素和空氣繼續反應,有時會出現變色現象。


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