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    無錫磷化處理

    無錫磷化處理是一類化學反應,在表面層形成一層層膜(磷化膜)的一類表面層處理工藝。無錫磷化處理工藝主要是用在金屬表面,意義也是為金屬表面出具一層層保護膜,讓金屬與空氣隔絕,避免其被腐蝕;還會繼續適用于一些產品涂漆之前的打底,得到這層磷化膜可以提升漆層的附著力和防腐蝕能力,提升裝飾性讓金屬表面看上去顯得更漂亮
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    一、什么是無錫磷化處理?

    無錫磷化處理是一類化學反應,在表面層形成一層層膜(磷化膜)的一類表面層處理工藝。無錫磷化處理工藝主要是用在金屬表面,意義也是為金屬表面出具一層層保護膜,讓金屬與空氣隔絕,避免其被腐蝕;還會繼續適用于一些產品涂漆之前的打底,得到這層磷化膜可以提升漆層的附著力和防腐蝕能力,提升裝飾性讓金屬表面看上去顯得更漂亮,并且還可以在部分金屬冷加工環節中起著潤滑的作用。

    經過無錫磷化處理后能讓工件在很長時間內不會氧化生銹,因此無錫磷化處理的運用特別廣泛,也是常用的一類金屬表面處理工藝,在汽車,船舶,機械制造等行業中運用越來越多,但無錫磷化處理也有著溶液沉渣多,表面層粗糙,磷化溫度較高,時間長還有成本較高的缺點。

    無錫磷化處理?

    二、無錫磷化處理工藝

    較常用的無錫磷化處理工藝是運用化學元素發生反應,在金屬表面建立一層膜,以起著防腐蝕還有打底的作用,而現代磷化工藝中關鍵有以下過程。

    1、脫脂除油

    金屬材料在儲運生產加工過程中都會接觸到各種各樣油跡或汗跡,同時以下油跡還會繼續與各種各樣灰塵雜質摻和在一塊,粘附在金屬表面,不僅僅會影響磷化的建立,還會繼續降低磷化膜的附著力,耐腐蝕性能還有美觀,磷化質量會遭受非常大影響。

    這就必須要在磷化前將工件清洗干凈,較常用的方法是化學法,將工件倒入到加有加溫到80℃強酸的清洗液中大約5分鐘,根據強酸對油脂產生皂化反應,把油脂從工件上去除掉。

    2、除銹,除氧化皮

    鋼鐵在生產加工過程中會在其表面建立一層氧化皮,還有便是在儲運過程中遇水亦或是腐蝕性液態馬上會生銹,以下氧化皮和銹跡如果不將其清理干凈,馬上會加速工件的腐蝕。

    因此在工件開展磷化前對其開展除銹和除氧化皮也是關鍵的工序,這將關系磷化質量。

    除銹去氧化皮有機械法和化學法,一般情況下都是會選用化學法,將工件倒入到含有工業鹽酸的酸洗液中,放置30分鐘左右就能實現除銹和去氧化皮。

    三、無錫磷化處理作用

    1、提高耐蝕性。磷化膜雖薄,但由于它是一層非金屬的不導電隔離層,能使金屬工件表面的優良導體轉變為不良導體,抑制金屬工件表面微電池的形成,進而有效阻止涂膜的腐蝕。

    2、提高基體與涂層間或其他有機精飾層間的附著力。一方面,磷化膜與金屬工件是一個結合緊密的整體結構。另一方面,磷化膜具有多孔性,使涂料可以滲透到這些孔隙之中,涂料與磷化膜緊密結合,附著力提高。

    3、提供清潔表面。磷化膜只有在無油污和無銹層的金屬工件表面才能生長,因此,經過無錫磷化處理的金屬工件,可以提供清潔、均勻、無油脂和無銹蝕的表面。

    4、改善材料的冷加工性能。

    5、改進表面摩擦性能,以促進其滑動。

    無錫磷化處理

    四、無錫磷化處理標準

    1 外觀檢驗

    肉眼觀察磷化膜應是均勻、連續、致密的晶體結構。表面黑色無錫磷化處理不應有未磷化德的殘余空白或銹漬。由于前處理的方法及效果的不同,允許出現色澤不一的磷化膜,但不允許出現褐色。

    2 耐蝕性檢查

    ⑴浸入法

    將磷化后的樣板浸入3﹪的氯化鈉溶液中,經兩小時后取出,表面無銹漬為合格。出現銹漬時間越長,說明磷化膜的耐蝕性越好。

    ②點滴法

    室溫下,將藍點滴在磷化膜上,觀察其變色時間。磷化膜厚度不同,變色時間不同。厚膜﹥5分鐘,中等膜﹥2分鐘,薄膜﹥1分鐘。


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